壓花輥內(nèi)徑尺寸工藝調(diào)質(zhì)相適及適應(yīng)變化能力差異
一、壓花輥組件的焊接:組裝和焊接內(nèi)板、軸頭、襯套、擋板、內(nèi)管等。壓花輥的內(nèi)管應(yīng)在50g范圍內(nèi)保持靜態(tài)平衡，內(nèi)管應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)線繪制，扁鋼流道應(yīng)焊接。
壓花輥裝有內(nèi)管，內(nèi)管尺寸與外管干涉0.4毫米，兩塊板的反向焊接角度為15X30度，內(nèi)管拋光，除渣，檢查內(nèi)管尺寸是否適合外管內(nèi)徑，加熱套就位，冷卻收縮后，整個(gè)組件被焊接。3 .退火，粗車和淬火:壓花輥退火熱處理，工藝淬火和回火，多重應(yīng)力消除，粗車余量，靜態(tài)平衡，超過50g，需要計(jì)算撓度，打開車床借用。淬火:表面硬度通常要求在HRC 58 - 60，并且輥表面沒有龜裂紋。
其次，壓花輥在使用過程中的性能，即使用性能，是選擇壓花輥時(shí)需要考慮的基本要求。不同的用戶對(duì)壓花輥有非常不同的性能要求。一些用戶主要要求高強(qiáng)度，另一些用戶要求高耐磨性，一些用戶甚至沒有嚴(yán)格的性能要求。它們只需要壓花輥具有美麗的外觀。因此，在選擇壓花輥生產(chǎn)材料時(shí)，一個(gè)任務(wù)是準(zhǔn)確判斷零件所需的主要性能。
壓花輥材料的工藝性反映的是壓花輥本身能夠適應(yīng)各種加工工藝要求的能力，即要求所選材料在加工壓花輥時(shí)先能夠造出成品來，并且能夠便于制造、同時(shí)必須保證質(zhì)量。
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